풍력 터빈 슬립링 - 일반적인 고객 불만 사항 및 원인

모르텡 풍력 터빈 슬립링은 풍력 터빈 발전기의 핵심 부품으로, 회전하는 발전기 로터(또는 피치/요 시스템)를 전력 전류, 제어 신호 및 데이터를 전송하는 고정된 외부 회로에 연결합니다. 슬립링은 일반적으로 열악한 환경에서 작동하므로 고장이 발생하기 쉽습니다. 다음은 일반적인 고장 및 그 원인입니다.

1. 슬립링 표면 손상:

성능: 반지 표면에 홈, 긁힘, 패임, 그을음 자국, 과도한 산화층, 코팅 벗겨짐 등이 나타납니다.

원인:

* 브러시 경도가 너무 높거나 단단한 불순물이 포함되어 있습니다.

* 브러시와 링 표면 사이의 접촉 불량은 전기 아크 화상 손상을 유발합니다.

* 브러시 입자 또는 기타 단단한 입자(먼지)가 마찰면에 들어가는 경우.

* 링 표면 재질의 내마모성, 전도성 또는 내식성이 불충분한 경우.

* 냉각 부족으로 인한 과열.

* 화학적 부식(염수 분무, 산업 오염).

풍력 터빈 슬립-1

2. 절연 불량:

성능: 링 간 단락(링 간 전도), 링-접지 단락, 절연 저항 감소, 누설 전류 증가, 심한 경우 장비 트립 또는 손상.

원인:

* 절연재료(에폭시 수지, 세라믹 등)의 노화, 균열 및 탄화 현상.

* 절연 표면에 탄소 분말, 금속 먼지, 기름 오염 물질 또는 염분이 축적되어 전도성 경로를 형성합니다.

* 주변 습도가 지나치게 높으면 단열재의 수분 흡수가 발생합니다.

* 제조상의 결함(예: 기공, 불순물).

* 과전압 또는 낙뢰.

풍력 터빈 슬립-2

3. 접촉 불량 및 과도한 온도 상승:   

성능: 접촉 저항 증가, 전송 효율 감소; 비정상적인 국부적 또는 전체적인 온도 상승(적외선 감지로 확인 가능한 고온 지점); 과열 경보 또는 화재 발생 가능성 있음.

원인:

* 브러시 압력 부족 또는 스프링 고장.

* 브러시와 링 표면 사이의 접촉 면적이 불충분한 경우(불균일한 마모, 부적절한 설치).

* 링 표면의 산화 또는 오염으로 인해 접촉 저항이 증가합니다.

* 연결 볼트가 헐거워졌습니다.

* 과부하 운전.

* 열 방출 통로 막힘 또는 냉각 시스템 고장(예: 팬 작동 중지).

풍력 터빈 슬립-3

게시 시간: 2025년 8월 27일